现代密封技术应用——使用、维修方法与案例（一）发表时间：2022-04-12 09:57 现代密封技术应用 ——使用、维修方法与案例（一） 一、密封技术概述 1.1 密封的概念 密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏，以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入及其设备内部的零部件或措施。较复杂的密封件称为密封装置。所谓泄漏则是指从运动副的密封处，越界漏出的少量不作有用功的流体的现象。 设备的泄漏是一个不可忽视的质量问题，漏油、漏水、漏气严重影响设备的正常运转、外观、工作效率及使用寿命，并会引起环境污染，浪费能耗。因此产品的密封性能是评价其性能、外观的重要指标。 对密封件的基本要求如下： 1).在一定的压力和温度范围内具有良好的密封性能。 2).摩擦阻力小，摩擦因数稳定。 3).磨损小，磨损后在一定程度上能自动补偿，工作寿命长。 4).与工作介质相适应。 5).结构简单，拆装方便，价格低廉。 6).应保证互换性，实现标准化、系列化。 密封件是机械产品的重要基础元件，其制造精度要求较高。密封件产品无论在结构上还是材料上，都需要高精的技术和装备支持。
1.2 密封的分类 密封可分为相对静止结合面间的静密封和相对运动结合面间的动密封两大类。 静密封主要有点密封、胶密封和接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封；高压静密封则用材质较硬，接触宽度很窄的金属垫片。 动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性能差，但用于较高速度的场合。 密封的种类与应用见表1-1。
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