密封件产品现场评价特点及注意事项发表时间：2022-10-20 16:21 密封件产品在国民经济各部门中都有广泛应用，填料、垫片类密封件产品的特点是，结构简单，品种繁多，应用广泛，且操作拆卸方便。据石油炼油企业统计，垫片密封占静密封总数的70%以上。在各种动密封中，填料密封也占有相当高的比例。 随着现代工业，特别是石油、化学工业、原子能工业、大型电站的兴起，要求密封向高温、高压、高真空、深冷和大型化、单系列方向发展，对填料静密封行业不断提出新的要求，而密封件行业各种新型结构的密封制品和新材料的不断出现， 解决了许多长期存在的密封难题。很多新材料、新结构的密封件产品一经问世，就以其优良的密封性能立即得到推广和应用。 我国的填料、静密封行业，近些年来取得了较大成绩，从研制开发替代典型设备中的进口密封件产品，到密封件产品出口进入国际市场，密封件行业得到了长足的进步，在国民经济中起着日益重要的作用。我国密封件行业的高端产品在某些特殊性能上(如极端条件下的温度变化、压力变化)还难以满足消费者的需求，国际竞争力有待增强，同时密封件产品的计量、标准、认证认可、检验检测及产品认证等方面与世界先进水平相比还有一定差距，主导制定的国际标准仅接近1%。据冶金、石化等行业的不完全统计，密封件行业每年因质量问题造成的直接损失达1700多亿元，因产品质量问题造成对下游产业影响、市场份额损失、污染治理等带来的间接损失则更大。正是因为密封件产品质量对全国各行各业影响重大，国家先后采取了生产许可证制度和产品抽样进行型式试验制度，即对密封件行业采取了对生产企业进行现场审核评价和产品抽样检验相结合的办法来控制产品质量，提高企业的质量管理水平，这些措施的落实有效地提高了密封件产品质量、可靠性和产品质量的一致性。
合肥通用机械研究院 周萍 通过对密封件生产企业的实地核查，总结了在企业现场评价的特点和核查中应注意的一些事项，分享给大家： 一、密封件产品现场评价特点 垫片、填料等密封件产品的生产企业与机械工业的其他行业相比较是小行业，在机械工业产品中属于配套企业，其特点是小行业、大市场，小元件、大作用，小产品、高技术，是量大面广的通用产品，抓好了密封件产品的质量就能够进一步提高生产的质量，以及进一步提高产品的可靠性和安全性和产品质量的一致性。 在密封件生产企业现场进行实地评价时，主要需要注意以下6个方面的基本原则： (1) 企业基本情况的证据及收集，在现场审查工作中首先需查看企业的营业执照，生产经营的产品范围和企业的生产地址，企业法人的资质及条件，以及企业资质的年检和审查情况，企业的信用等级证明材料。 (2) 企业建立质量体系情况的审查，企业是否建立了文件化的质量管理体系，是否取得质量管理体系认证证书，是否有产品质量认证证书(国内产品质量认证证书和国外产品质量认证证书同样对待)。企业是否任命了质量负责人及相关岗位负责人，企业质量负责人能否胜任工作。 (3) 企业申请制造许可产品必备条件的审查，按照《密封件产品制造许可实施细则》的条件逐项进行审查，如果企业有1～2项达不到要求，但可以经过整改达到要求的，应该给企业一定的时间进行整改，整改后视情况可以进行书面确认或现场确认。 (4) 原材料的采购和管理工作，企业是否建立了合格供应商评价体系，是否定期对合格供应商进行考核评价，企业是否有对原材料、部件进行性能试验的设备仪器或委托检验的协作单位，企业是否保存了进货检验的记录和供应商提供的出厂检验报告或材质单，进货检验人员是否有相关资质和胜任本职工作的能力。 (5) 密封件产品制造技术工艺文件的审查，申请制造许可认证的产品都必须有产品的技术工艺文件，包括但不仅限于以下文件，产品生产工艺流程图，产品的设计/开发资料，产品生产作业指导书(如设备的操作规程，作业手册，作业指导书等，特别是特殊工序和关键工序的作业指导书)等。 (6) 产品生产过程记录和产品检验记录，企业大规模批量生产的产品必须有首件检验记录和定时抽检记录，产品生产完成后必须按产品标准进行出厂项目检验，出厂检验项目必须是每件产品都要进行检验，有些企业误认为产品做完检验后直接发货给客户才叫出厂检验，产品进入成品库的检验不叫出厂检验，所以有些企业从成品库中发货时还要做一次抽检，这与产品标准中规定的抽检不是同一概念，有关标准中产品的抽检是指产品的检验项目比出厂检验项目多比型式检验项目少，且要规定抽样的比例和要求。企业成品库中的产品都要有产品出厂检验记录和产品合格证。企业产品出厂检验使用的设备、仪器必须是经过检定的且在有效期内的，测量精度和范围必须满足产品检验的要求。
二、产品材料特性及追溯性 垫片、填料等密封件产品的一个重要特点是材质的可追溯性，这就要求生产企业在进料及进货检验的过程中就要保护和移植材料的标识，例如金属材料的材质单和材料的炉号、批号要形成一一对应的关系，要保持金属材料的材质单能随着密封件产品传递到客户或用户手中。特别是用于高温、高压工况的金属密封垫片的很多产品对于材质都有特别要求，如八角形金属环垫片在产品标记上需标明产品标准和材质，有些特殊用途的产品，如核电装置用密封件产品对金属材料和非金属材料都有具体的指标要求，这就要求密封件产品的生产企业要有第一手的原始质量报告和材质单。对于材质的保护和移植要有专门的文件进行规定，发放和接受的过程都要保留相关的记录，对于产品质量的保存期也应该做出明确的规定。在对企业的现场审查工作中要结合对材料的要求，对供应商的资质能力、供货条件和产品质量的稳定性和可靠性进行评价，防止企业为了追求利润而不顾材料质量的做法。对于一些企业原材料库房中留存的材质不明的原材料，应委托有资质的单位对材料进行理化性能分析和检测，并进行使用材料的风险评估，最大限度地降低产品的风险系数。在一些特定的情况下，还需要供应商定期提供材料是否含有危害物质成分的报告。 三、企业实地核查后的产品抽样及注意事项 在对密封件产品生产企业进行核查并通过审查后，需对企业申请的认证产品进行现场抽样，如何避免抽样的测试产品是企业专门准备的试验样品，是审查人员必须注意的关键问题，在现场抽样中可以让企业将相同规格型号的产品分为A、B、C类，然后进行随机挑选，这样可以最大限度地避免特定准备的试验样品。一般来说，大部分密封件产品均按相关的标准进行生产，因而生产企业成品库房中都会有一定的库存备品，产品的抽样方法可以按照GB/T 2828标准进行，产品的抽样数量按照《密封件产品型式试验抽样实施细则》的规定要求进行。在抽样工作中应填写产品抽样单，双方参加抽样人员均需在抽样单上签字确认，并加盖生产企业的公章，一般的试验样品分为A、B类，特别重要的或有争议的产品，试验样品可以分为A、B、C类，C类样品留作仲裁试验时使用，抽样工作结束后要在产品包装箱上粘贴封条，并有双方抽样人员的签字。 所以，密封件的制作和使用是严谨和严肃的。 以上内容可供采购人员使用。
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